拉絲母料在應(yīng)用過程中模片出現(xiàn)黑點(diǎn)，集思劉工認(rèn)為其主要原因通常來(lái)自拉絲機(jī)內(nèi)部長(zhǎng)期積累的碳化殘留物。具體影響因素可歸納為以下幾點(diǎn)：

1. 母料助劑用量過多：過量助劑可能會(huì)將螺桿或機(jī)筒中已碳化的物質(zhì)沖刷、剝離下來(lái)，混入制品中形成黑點(diǎn)。

2. 母料所用粉體硬度較高：例如硅含量偏高的鈣粉等硬質(zhì)粉體，在加工過程中易與設(shè)備表面產(chǎn)生較強(qiáng)摩擦，從而刮擦下內(nèi)部積存的碳化層。

3. 母料熔指偏低，摩擦阻力大：若母料熔體流動(dòng)速率較低，加工時(shí)摩擦力增大，也容易將螺桿或機(jī)筒內(nèi)壁碳化的殘留物刮落，帶入成品。

  青島集思建議生產(chǎn)中可從以上幾個(gè)方面進(jìn)行排查，并注意定期清潔和維護(hù)設(shè)備，以減少碳化物的積累。